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WJ24阻化泵是煤矿井下小型、轻便、经济、实用的防火设备。适用于采煤工作面采空区浮煤喷洒阻化剂防火、高冒顶插管压注阻化液防火,以及易燃煤层采空区埋管喷注阻化溶液防火等。我们本期内容来了解一下WJ24阻化泵作业后的安全措施!
WJ24阻化泵停机与能源切断
先关闭WJ24阻化泵喷射阻化剂溶液箱的供液阀门,让泵体空转 1-2 分钟,将管路内残留的阻化剂(如氯化钙、氯化镁等)排空,防止药剂结晶堵塞管路或腐蚀泵体。
依次关闭WJ24阻化泵的电机电源、防爆开关,确保设备完全断电(检查电源指示灯熄灭),并在开关处悬挂 “禁止合闸,正在检修” 警示牌,防止误启动。
WJ24阻化泵能源系统检查
断开与WJ24阻化泵连接的电缆,检查电缆线有无破损、接头是否松动,若有破损需立即包扎或更换(煤矿井下需使用阻燃、防爆电缆),避免漏电或短路。
若使用压缩空气辅助作业(如部分场景下的管路吹扫),需关闭气源阀门,释放管路内残余气压,防止意外喷气伤人。
二、WJ24阻化泵清洗与保养
WJ24阻化泵泵体及管路清洗
用清水冲洗WJ24阻化泵阻化剂溶液箱、泵头、吸液管、喷射胶管等部件,直至流出的水无明显药剂残留(可通过 pH 试纸检测,阻化剂多为碱性,洗净后 pH 接近 7),避免药剂长期残留导致金属部件腐蚀(如泵体叶轮、阀门)。
特别清理WJ24阻化泵吸液滤网:取出滤网,清除附着的杂质、煤渣等,防止下次作业时堵塞吸液通道,影响泵的流量和压力。
WJ24阻化泵关键部件检查与维护
检查WJ24阻化泵的密封件(如密封圈、垫片):若发现渗漏痕迹,需及时更换,防止阻化剂泄漏污染环境或降低泵压。
WJ24阻化泵润滑系统保养:按说明书要求,向WJ24阻化泵曲轴箱、轴承等转动部位加注适量润滑油(如 N46 机械油),确保油位在油窗 1/2-2/3 处,避免部件干磨损坏。
压力表与安全阀校验:检查WJ24阻化泵压力表指针是否回零,安全阀是否灵敏(可手动测试,确保压力超过 2.5MPa 时自动泄压),若异常需送修校准。
WJ24阻化泵喷射阻化剂及残留物处理
剩余药剂储存
未用完的WJ24阻化泵阻化剂溶液需倒入专用密封容器,标注药剂名称、浓度、日期,存放在井下指定的防爆药剂库,远离火源、电源及金属设备(部分阻化剂具有腐蚀性)。
固体阻化剂(如块状氯化钙)需密封保存,防止吸潮结块或与空气中的成分反应失效。
WJ24阻化泵现场残留物清理:
清理WJ24阻化泵作业面散落的阻化剂:用清水冲洗喷洒区域周边的煤壁、设备表面,避免药剂结晶后污染作业环境或被人员误触(部分阻化剂有刺激性,需佩戴橡胶手套操作)。
收集WJ24阻化泵废弃容器:空的阻化剂桶、包装袋等需集中回收,禁止随意丢弃在井下(煤矿井下需按 “工业垃圾处理规范” 统一运至地面处理)。
四、现场安全恢复与记录
WJ24阻化泵作业面整理:
收回WJ24阻化泵喷射胶管、电缆线,盘绕整齐后固定在设备上,避免拖拽磨损;将阻化泵、溶液箱等部件放置在无积水、无顶板淋水的安全区域,并用防雨布遮盖(防止受潮锈蚀)。
移除WJ24阻化泵作业时设置的警示标志(如 “正在喷洒阻化剂,请勿靠近”),确认作业区域无障碍物、无药剂泄漏后,通知相关人员现场已恢复安全。
WJ24阻化泵记录与交接:
填写WJ24阻化泵运行记录:记录WJ24阻化泵本次作业的时间、压力、流量、阻化剂种类及用量,以及WJ24阻化泵运行中出现的异常(如压力波动、渗漏等),便于后续维护。
与下一班操作人员交接:说明WJ24阻化泵状态、剩余药剂情况及需注意的问题(如某段管路轻微渗漏需重点检查),确保信息传递清晰。
五、特殊情况处理
若WJ24阻化泵泵体或管路因药剂结晶堵塞,严禁用硬物(如钢筋)强行疏通,应先用热水浸泡溶解结晶,再用清水冲洗。
若发现WJ24阻化泵泵体部件腐蚀严重(如金属表面出现孔洞、裂纹),需立即停用并报修,禁止带病运行,防止突发泄漏或压力骤降引发安全事故。
以上内容便是WJ24阻化泵作业后的安全措施啦!通过以上措施,可有效延长 WJ24 阻化泵的使用寿命,降低药剂残留风险,确保设备下次作业时的可靠性,同时符合煤矿井下 “防火、防爆、防污染” 的安全管理要求。